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    1、濾袋的選擇

    濾袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì),有玻纖布/氈、NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等,考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費(fèi)用等因素。

    布袋除塵器的除塵效果差,排放濃度高怎么辦?11個(gè)技巧!

    小建議

    • 一般對于含水量較小,無酸性的含塵氣體,可根據(jù)其溫度來選用,常溫或≤130℃時(shí),常用500-550g/㎡的滌綸針刺氈;<250℃時(shí),選用800g/㎡玻纖針刺氈等。

    • 當(dāng)含水分量較大,粉塵濃度又大時(shí),宜選用防水、防油濾料或覆膜濾料。

    • 當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣溫≤190℃時(shí),常選用萊通針刺氈;氣體溫度≤240℃,耐酸堿性要求不高時(shí),常選用P84。

    • 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用防靜電絳綸針刺氈;當(dāng)含塵氣體既有水分又為易燃易爆氣體時(shí),選用防水防油放靜電絳綸針刺氈。

    2、濾袋的質(zhì)量

    作為布袋除塵器較為關(guān)鍵性的配件,濾袋性能與質(zhì)量的好壞在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。質(zhì)量差的濾袋在生產(chǎn)中極易出現(xiàn)破損、燒袋等問題,故用戶在選購時(shí)要多加留心。

    3、溫度的控制

    一般濾袋承受溫度為200℃,所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200℃以下,通過長煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí),溫度都能降到200℃以下,特殊情況時(shí),可進(jìn)行水冷,在總煙管處安裝冷卻器。

    4、風(fēng)機(jī)的選用

    引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。

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    5、清灰方法

    機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈,但機(jī)械除塵費(fèi)用高,現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。

    布袋除塵器的清灰方式主要有三種,分別是脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機(jī)械振動(dòng)法。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖反吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié),清灰效果好,是目前******上應(yīng)用較為廣泛的除塵裝置。

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    6、漏風(fēng)與阻力

    理論上計(jì)算布袋除塵器除塵效率達(dá)99%,但實(shí)測中達(dá)不到,主要是漏風(fēng)和阻力的影響,漏風(fēng)率越低,除塵效果越好;阻力對除塵效果有影響,經(jīng)常清空濾袋,減少阻力,可提高除塵效果。

    7、集塵罩布置

    集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭,使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi),增加集塵量,減少無組織排放污染。

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    8、設(shè)備維護(hù)

    儀器設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和更換布袋。定期對凈氣室和濾袋檢查,也可根據(jù)倉室差壓的異常波動(dòng)去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生,就說明有濾袋破損或操作條件不對。

    9、過濾速度

    過濾速度應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度,含水量等來確定。

    當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性大易選低值,反之可選高值,不過一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低時(shí),可選1.5-2m/min。

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    10、過濾面積

    過濾面積越大,除塵效率越高,但造價(jià)會(huì)相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量,然后選擇相應(yīng)的除塵器型號。

    11、二級除塵

    在除塵器箱體前裝有沉降室,形成二級除塵。含塵氣體在沉降室內(nèi)緩慢流動(dòng),塵粒借助自身重力作用被分離,可除去一部分大顆粒粉塵,降低溫度,減少除塵器壓力。

    為了提高沉降室的除塵效率,有些會(huì)在室內(nèi)加裝一些垂直擋板,也有采用百葉窗形式替代擋板,效果好,有的還將垂直擋板改為“人”字形擋板,使氣流產(chǎn)生一些小股旋渦,粉塵受到離心力作用,與氣體分開,并碰到室璧和擋板上,使粉塵沉降下來。

    布袋除塵器的除塵效果差,排放濃度高怎么辦?11個(gè)技巧!

    當(dāng)前,除塵器已成為生產(chǎn)防塵須備的設(shè)備,而布袋除塵器又是應(yīng)用普遍的產(chǎn)品之一。了解影響除塵器除塵效果的因素,懂得提升效果的措施,對整個(gè)生產(chǎn)線的清潔生產(chǎn)至關(guān)重要。


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